所面临的挑战

在任何行业中,总会担心生产关闭导致的利润损失。这可能发生由于任意数量的因素,但在这个特殊的客户,有潜在的机械降解导致长期停机时间。

我们的矿业客户做了一些振动监测试验的完成米尔斯,在这一过程中,发现一个轴承自然降解,并将在6个月内完全失败。

的需要

客户端利用了多个团队与多方面的需要,需要一个平衡的重点。

最重要的目标是找到一种方法代替这可耻的轴承同时最小化停机时间和利润损失。

不过,此解决方案还需要符合下列标准:

• 整个工作轴必须保持静止

• 标准的提取方法不适用

• 切割和加热工具不应使用

• 变速箱的设计细节失踪

在这一切之上,它显然是期望任何方法提出将导致轴承更换与长期潜力。

WAJAX解决方案

Wajax的解决方案是在竞争和另外三个人,需要尽可能接近完美。感谢我们优秀的IP和人队团队,并最终击败竞争对手。

我们队的进攻计划允许客户端方法,解决精轧机轴承以外,其他提案涉及内部访问,以及多个轴的更换,创造潜在的内部齿轮箱损坏。

最终,我们Wajax专家带来了解决方案,配合参数,实现了所有潜在的目标,和一直停机时间降到最低!

结果

本项目利用多个Wajax团队的思想和集体经验,展示我们的真正的“一Wajax”功能。

客户端而言,这个计划的发展和事业导致只有39小时的停机时间,并由客户自己的计算,保存350万年的成本和潜在的损失。